Оборудование для обработки электрических шин — инструмент для резки, гибки и пробивки отверстий в медных и алюминиевых токопроводящих шинах при монтаже распределительных устройств, щитовых конструкций, трансформаторных подстанций и кабельных трасс. Гидравлический привод обеспечивает чистый рез и точную гибку без наклёпа и деформации материала. В каталоге «100 КВатт.ру» — шиногибы, шинорезы, шинодыры, комбинированные станки и рейкорезы для шин сечением до 12×120 мм.
Виды оборудования для электрических шин
- Шиногибы гидравлические — гнут медные и алюминиевые шины в плоскости и на ребро с точностью до 1°. Рабочий диапазон сечений: до 12×120 мм. Угол гибки 0–180°. Применяются при монтаже ошиновки трансформаторов, ячеек КРУ, шкафов НКУ.
- Шинорезы — отрезают шины без образования стружки и заусенцев. Гидравлический привод гарантирует перпендикулярный рез. Подходят для меди, алюминия и их сплавов сечением до 12×120 мм.
- Шинодыры — пробивают круглые и прямоугольные отверстия в шинах под болтовые соединения. Диаметр пробиваемых отверстий от 10 до 30 мм. Пробивка выполняется холодным методом без сверления, что сохраняет структуру металла.
- Комбинированные шинообрабатывающие станки — совмещают в одном корпусе шинорез, шинодыр и шиногиб. Сокращают число единиц оборудования на монтажном участке, ускоряют подготовку шин к монтажу.
- Рейкорезы — режут DIN-рейки и профили для монтажа в щитовых конструкциях. Чистый рез без деформации.
Как выбрать оборудование для обработки шин
- Максимальное сечение шины — ширина и толщина в мм. Инструмент должен работать с самым крупным типоразмером шины, применяемым на объекте: медные шины до 12×120 мм, алюминиевые до 10×100 мм.
- Материал — медь требует меньшего усилия, чем алюминий большего сечения; убедитесь, что инструмент рассчитан на используемый материал. Для алюминия с низким пределом текучести важно не допускать наклёпа.
- Набор функций — при монтаже щитовых конструкций часто нужны все три операции (резка, гибка, пробивка); в этом случае выгоден комбинированный станок, который заменяет три единицы оборудования и снижает время подготовки шин на 30–40 %.
- Источник давления — большинство переносных моделей работают от встроенного ручного насоса; стационарные подключаются к маслостанции через БРС. При интенсивной работе предпочтительна электрическая маслостанция.
- Мобильность — для монтажа непосредственно на объекте предпочтительны компактные переносные модели весом 15–25 кг; стационарные станки целесообразны на заготовительном участке по сборке щитов с большим объёмом работ.
Нормативная база
Обработка медных и алюминиевых шин регламентируется ПУЭ, ГОСТ Р 51321, стандартами серий МЭК 61439. Гибка шины без трещин и расслоений, рез без заусенцев и деформации — обязательные требования приёмки. Гидравлический инструмент с регулируемым ограничителем усилия исключает перегрузку материала и обеспечивает стабильный результат независимо от квалификации монтажника.
Комплектующие и сопутствующее
Для работы от внешней маслостанции используются рукава высокого давления и БРС из раздела комплектующих для гидравлики. При монтаже сложных шинных схем потребуются также гидравлические прессы для опрессовки наконечников и кабелерезы.
Смотрите также
- Опрессовщики кабеля гидравлические — опрессовка наконечников и гильз для кабелей до 1000 мм².
- Кабелерезы и тросорезы гидравлические — рез кабеля до 120 мм диаметром.
- Перфораторы для пробивки отверстий в листах — пробивка в листовом металле и профилях.
- Гидравлическое оборудование и инструмент — весь ассортимент.
Подберём оборудование под сечение ваших шин и объём работ. Звоните +7 (800) 700-17-52, пишите на zakaz@100kwatt.ru или в чат.
